تم تصميم جهاز تمزيق الحديقة ، أو كسارة فروع ، لتسهيل رعاية داشا ، وتوفير الوقت والطاقة ، وكذلك حل مشكلة التخلص من الفروع غير الضرورية والجافة بعد "تضييق" التيجان وتطهير المنطقة. الجهاز لديه طلب جيد في السوق ، لذلك اليوم يمكن العثور عليها في أي متجر للسلع وحديقة. بالنسبة لشخص متوسط الدخل ، فإن جهاز التقطيع في الحديقة يعد متعة كبيرة إلى حد ما ، ولكن مع مهارات تقنية صغيرة ، يمكن تصميم الجهاز بيديك.
- تعيين الجهاز في البلد
- ميزات التصميم
- كيفية جعل آلة تمزيق الحديقة في البلاد بأيديهم (التوأم)
- المواد والأدوات اللازمة للتصنيع
- خطوة خطوة
- القرص طاحونة DIY
- جمع البناء
تعيين الجهاز في البلد
آلة التقطيع بالحديقة تستخدم للأغراض التالية.
- تقطيع الفروع حتى قطر 45 مم. يقوم الجهاز بسحب الفروع إلى كسور من الكوادر المختلفة ، اعتمادًا على نظام السكاكين لجهاز معين. أساسا ، عن طريق طحن فروع أكبر من 15 ملم في القطر ، يتم الحصول على جزء من رقائق الخشنة - حوالي 3 سم.الفروع التي يقل قطرها عن 15 ملم من الأفضل أن تمر عبر جهاز التقطيع.
- تمزيق النباتات الخضراء من خلال آلة التقطيع. استخدام التقطيع مريحة للغاية لإنشاء الركيزة لالغطاء. الكتلة هي كثرة العصير ، مناسبة.
بطبيعة الحال ، يمكن ببساطة التخلص من النباتات المعاد تدويرها - بعد قطعها ، يصبح الخشب والنباتات الخضراء صغيرة الحجم ويمكن نقلها بسهولة ، ولكن يمكن استخلاص العديد من الفوائد من هذه المنتجات! يعد الخشب الممزق والكتلة الخضراء ركيزة عضوية قيمة ، والتي يمكن استخدامها دائمًا في أي منزل ريفي صيفي. 
- باستخدام رقائق لإعداد الركيزة. يعد الخشب المقطوع مكونًا مهمًا رئيسيًا من مكونات السماد المغذي ، وهو مناسب تمامًا لشتلات النباتات والشتلات ،ويستخدم أيضا كتربة دائمة للعديد من النباتات الداخلية ، مثل بساتين الفاكهة أو البنفسج.
- استخدام الكتلة الخضراء للتغطية. هذه المهاد تسمي التربة بشكل جيد وتحميها من فقدان الرطوبة وارتفاع درجة الحرارة في الصيف ، ولكنها تحتاج إلى استبدال دوري.
ميزات التصميم
إن مفرمة الفروع سهلة الاستخدام بيديك ، وتتكون من:
- حالة معدنية
- رمح العمل مع السكاكين.
- المحرك ، آلية القيادة ؛
- صندوق الاستقبال
- غلاف واقية.
رمح العمل مع السكاكين. السكاكين هي واحدة من أهم مكونات التقطيع: يعتمد حجم وشكل جزء من الخشب المعاد تدويره على نوع السكين.
في المطاحن محلية الصنع مجموعة الأنواع التالية من العناصر سحق:
- تصميم رمح ثمانية أقدام. يتكون من اثنين من مهاوي ، الثابتة بين اثنين من لوحات معدنية. يتم إرفاق السكاكين بكل عمود من الزوايا بزاوية. يتم نقل العزم من المحرك إلى أعمدة باستخدام سلسلة أو حزام يعلق على التروس. المسافة بين أعمدة قابلة للتعديل وتعتمد على حجم ونوع السكاكين ، وكذلك قطر الفروع.
- تصميم القرص سكين. تصميم أكثر بساطة ، ولكنه أقل وظيفية: يبلغ الحد الأقصى لعرض فرع قطره لبناء قرص السكين 2 سم ، ويتم تثبيت السكاكين مع إزاحة إلى المركز على قرص معدني. يتم ذلك من أجل تحديد اتجاه المواد المعالجة إلى مركز الجهاز وبالتالي زيادة قوة دولاب الموازنة.
لكل محرك مزاياه وعيوبه ؛ لذلك ، عند تصميم مروحية محلية الصنع لمعالجة الفروع والعشب ، من المهم تحديد الأولويات بشكل صحيح: ما إذا كانت المروحية متصلة بأخرى زراعية ؛ أساسا للمعالجة التي سيتم استخدام الجهاز ؛ ما مدى أهمية قابلية الجهاز.محرك البنزين سوف يناسبك إذا:
- ستقوم بإعادة تدوير أغصان كبيرة وسميكة قطرها 35 مم.
- التنقل عبر الأجهزة مهم بالنسبة لك ؛
- لن تقوم بتوصيل الكسارة بالمعدات الزراعية الأخرى.
من الأفضل أن تختار محرك كهربائي إذا:
- أنت ذاهب لاستخدام كسارة جنبا إلى جنب مع غيرها من المعدات الزراعية (الجمع ، جرار) ؛
- أنت غير راض عن الحاجة لشراء البنزين للمحرك ؛
- سوف تستخدم الكسارة لقطع الفروع الصغيرة (حتى 20 مم) أو الخضر.
كيفية جعل آلة تمزيق الحديقة في البلاد بأيديهم (التوأم)
إن جهاز التقطيع بالحديقة ذات الشقين هو الأقوى الذي يمكنك بناءه بنفسك. إن جهاز التقطيع ذو الرأسين المصمم بشكل صحيح قادر على معالجة الفروع حتى 80 مم. جميع المواد والأجزاء اللازمة لتجميعها ، يمكنك العثور عليها بسهولة في أي متجر لقطع غيار السيارات أو سوق الراديو ، وسيتم العثور على الأدوات اللازمة بكل تأكيد في كل ورشة عمل.
المواد والأدوات اللازمة للتصنيع
من أجل تصنيع آلة التقطيع ذات العمودين سوف تحتاج إلى:
- محرك.
- صفيحتان معدنيتان بسمك 10 مم. دائرة نصف قطرها -
- اثنين من تزامن تزامن؛
- بكرة لنقل عزم الدوران.
- بكرة على رمح المحرك.
- اثنين من رمح للسكاكين تصاعد؛
- خمسة محامل مع يتصاعد؛
- السكاكين.
- الملف الشخصي للقضية.
- الصفائح المعدنية لتصنيع نطاط الاستلام والأغطية الواقية ؛
- الأنابيب المعدنية للإطار.
من الأدوات لا يمكن الاستغناء عنها لحام، الشدات، والتدريبات، مخرطة (خيوط وأجزاء تحول)، وكذلك الأقواس المعدنية مفيدة، ولكنها يمكن الاستعاضة عن اللحام. 
خطوة خطوة
- تبدأ مع لحام القضية. بادئ ذي بدء ، نقوم بتجميع إطار أو إطار المروحية في المستقبل: قياس مقطعين من 40 سم واثنين من أقسام 80 سم من الأنبوب ، وبعد ذلك ، نقوم بلحام الأنابيب القصيرة بشكل عمودي طويل على المسافة الصحيحة (سيتم وضع أسطوانة بين الأنابيب القصيرة). المروحية عبارة عن وحدة ثقيلة نوعًا ما ، حيث يصل وزنها إلى حوالي 15 إلى 20 كجم. ولذلك، من أجل عدم تحريك وحدة نقلها من مكان إلى آخر في المستقبل، فإنه من المستحسن أن تزودها عجلات.سوف يتم تركيب العجلات على رفوفين ، يتم لحامهما بالإطار.
- المرحلة التالية هي تجميع آلية التكسير. أولا تحتاج إلى إعداد سطح رمح لتثبيت السكاكين. للقيام بذلك ، وطحن رمح على الجهاز ، وتشكيل ثلاث قطع مسطحة.
- في السكاكين ، وجعل ثقوب لالبراغي
- وضع السكاكين على قطع من رمح بزاوية 35-45 درجة تجاه المركز ، علامة نقاط السحابات والحفر من خلال نقاط ملحوظة من الحفرة. ثم من الضروري قطع الخيط داخل الثقوب بسيف.
- يتكون جسم الأسطوانة من جدران معدنية وأربعة أبراج متصلة وأغطية واقية. لتصنيع جدران الأسطوانة باستخدام الصفائح المعدنية بسمك 10 مم. في جدران الموقد الغازي ، نصنع أربعة ثقوب (اثنتان في كل منهما) لمحامل المحور.
- ضع الإطار على جدران الأسطوانة.
- بعد ذلك ، نقوم بتجميع آلية التكسير: نقوم بتثبيت المحامل على حافتي الأعمدة وربط السكاكين على طول قطع المهاوي.
- يتم إرفاق البكرة بالمفتاح. لهذا ، يتم عمل ثقب مربع في مركز البكرة بواسطة شعلة غاز بحجم المفتاح ونفس الفتحة في العمود ، وبعد ذلك يتم توصيل كلا العنصرين بواسطة مفتاح.
- تركيب الآلية على الإطار.قم بتركيب المحرك وربط البكرة عليه ، ثم قم بتركيب الأسطوانة على الإطار وتوصيل بكرة الطبل وبكرة المحرك بحزام.
- تصميم استقبال الجدران من المتلقي أيضا مصنوعة من الصفائح المعدنية. بالنسبة لحجرة الاستقبال ، يمكنك استخدام معدن أرق أكثر من جدران الأسطوانة - من 3 إلى 5 مم. مارك وقطع الورقة إلى أربعة أجزاء متساوية في شكل شبه منحرف.
- قم بقياس 5 سم من حافة أضيق جانب واحد من الأجزاء وجعل انحناء.
- إذا كانت الورقة ذات جانب خلفي وأمامي ، فتأكد من أن الانحناءات على الأجزاء الثلاثة الأخرى مصنوعة في الاتجاه المعاكس.
- ثم قم بتجميع الأجزاء على شكل صندوق ثم قم بإصلاحها على طول اللحامات باستخدام لحام أو أقواس معدنية. هنا هو المقصورة استقبال جاهزة!
- تثبيت مقصورة الاستقبال على الهيكل هو آخر شيء. يتم تثبيت جهاز الاستقبال أمام فتحة الأسطوانة ويتم توصيله بالواجهة بمساعدة البراغي ، حيث يتم حفر الثقوب مسبقًا في ثنايا الكفة.
- في الختام ، يتم تشكيل غطاء حماية من الصفائح المعدنية على العناصر الدوارة للجهاز لتجنب الإصابة المحتملة أثناء الاستخدام.
القرص طاحونة DIY
تصميم مطحنة القرص هو أبسط ، بدلا من رمح اثنين. يعتمد تصميمه على مبدأ المخبوزات المعروف ، حيث يتم نقل العزم فقط بواسطة المحرك ، وليس يدويًا. تتكون آلية التكسير هذه من إطار ، قرص مع سكاكين وموتور. تم تصميم هذه المروحية المنزلية لتجهيز العشب والأغصان الصغيرة التي يصل قطرها إلى 20 ملم.
من أجل بناء المروحية ، نحتاج إلى:
- محرك.
- أنابيب للإطار ؛
- 5 ملم سميكة من الصفائح المعدنية لإنشاء قرص.
- الصفائح المعدنية التي تصل إلى 5 ملم للغطاء الواقي وجهاز الاستقبال.
سكاكين لكسارة أفضل للشراء. تصنع سكاكين المصنع من درجات الصلب أداة من شأنها ضمان قوتها ومقاومة التآكل. يمكن أيضا أن تصنع السكاكين من قبل نفسك ، باستخدام سيارة الربيع لهذا ، على سبيل المثال ، إذا كان لديك واحد إضافي ، بالطبع.ولكن لا يزال سكين المصنع سيكون مساهمة ممتنة لأداة المستقبل.
جمع البناء
- من الأنبوب ، قم بإنشاء دعم للوحدة. واحد من أنجح أشكال الإطار لمثل هذه الكسارة هو المكعب مع تصاعد للبناء في الجزء العلوي وعجلات للحركة في القاع.
- قطع قرص قطره 400 ملم من ورقة من المعدن من 5 ملم وجعل ثقب في المركز للرمح.
- المقبل ، حفر ثقوب في القرص للسكاكين.
- بعد تثبيت السكاكين على القرص ، يتم تثبيت القرص على العمود ويتم إرفاق التصميم بالمحرك.
- يتم إجراء حجرة الاستلام لطاحونة القرص بنفس شدة العمود.
في صناعة رقائق بأيديكم يمكن أن تكون رسومات مفيدة. على الرغم من حقيقة أن التصميم مرئي إلى حد ما ، بمساعدة الرسومات ، يمكنك حساب جميع الأبعاد الضرورية والتحكم بشكل أفضل في ترتيب التجميع. مزيد من الأمثلة على الرسومات لطاحونة القرص. الهيكل كله هو تماما.
العناصر الفردية مع وصف. 
لذلك ، تلخيص ، سيكون من المستصوب تسمية جميع إيجابيات وسلبيات الوحدة محلية الصنع.
"من أجل":
- سوف تكلف shcheporez محلية الصنع ما يقرب من مرتين أرخص من واحد شراؤها.
- عادة ما تكون الأجهزة محلية الصنع موثوقة جدا ودائمة.
- ستحتاج الكسارة إلى الحد الأدنى من الصيانة التي يمكنك توفيرها بسهولة لنفسك ؛
- إن فهم الجهاز وإمكانية الاستبدال المطلق للأجزاء سيجعل الآلية أبديًا تقريبًا.
"ضد":
- توافر وقت الفراغ لتحضير الأجزاء وتصميم التجميع ؛
- وجود أو ضرورة تطوير بعض المهارات الفنية خلال العملية (تحويل التفاصيل على الجهاز).
حظا سعيدا في مساعيك!
